سه شنبه ۱۰ تیر ۰۴

رولینگ شانه‌ای (Spline Rolling)

۳ بازديد

ابزارهای رولینگ شانه‌ای (Spline Rolling) یک فرایند فرم دهی فلزات است که برای ایجاد شیارها (Splines) بر روی قطعات فلزی استفاده می‌شود. این فرایند یک جایگزین مناسب برای روش‌های سنتی مانند فرزکاری، خانکشی و براده برداری است، به ویژه برای تولید انبوه قطعات با دقت بالا و کیفیت سطحی خوب. در این فرایند، از ابزارهایی به نام “رولینگ شانه‌ای” استفاده می‌شود که دارای دندانه‌هایی با شکل و اندازه مشخص هستند.

ابزارهای رولینگ شانه‌ای به طور کلی شامل موارد زیر هستند:

1. غلطک‌های (Rollers) رولینگ شانه‌ای:

  • غلطک‌های تغذیه (Feed Rollers): این غلطک‌ها قطعه کار را به داخل دستگاه رولینگ تغذیه می‌کنند و معمولاً سطح صاف و صیقلی دارند.
  • غلطک‌های فرم دهی (Forming Rollers): این غلطک‌ها نقش اصلی را در ایجاد شیارها بر عهده دارند. سطح این غلطک‌ها دارای دندانه‌هایی با شکل و اندازه مطابق با شیارهای مورد نظر است. با چرخیدن غلطک‌ها و فشار آن‌ها بر روی قطعه کار، شیارها به تدریج شکل می‌گیرند.
  • غلطک‌های پشتیبان (Back-up Rollers): این غلطک‌ها برای پشتیبانی از غلطک‌های فرم دهی و جلوگیری از تغییر شکل آن‌ها در اثر فشار زیاد استفاده می‌شوند.

2. دستگاه رولینگ شانه‌ای (Spline Rolling Machine):

  • بدنه (Frame): بدنه دستگاه وظیفه نگهداری و پشتیبانی از سایر اجزای دستگاه را بر عهده دارد.
  • سیستم محرکه (Drive System): این سیستم وظیفه چرخاندن غلطک‌ها و تغذیه قطعه کار را بر عهده دارد. سیستم محرکه می‌تواند هیدرولیکی، پنوماتیکی یا الکتریکی باشد.
  • سیستم کنترل (Control System): این سیستم وظیفه کنترل سرعت، فشار و موقعیت غلطک‌ها را بر عهده دارد. سیستم کنترل می‌تواند دستی یا اتوماتیک (CNC) باشد.
  • سیستم خنک کننده (Cooling System): این سیستم برای خنک کردن غلطک‌ها و قطعه کار در حین فرایند رولینگ استفاده می‌شود.

3. سایر اجزا:

  • نگهدارنده قطعه کار (Workpiece Holder): این وسیله وظیفه نگهداری و تثبیت قطعه کار در حین فرایند رولینگ را بر عهده دارد.
  • سیستم روغن کاری (Lubrication System): این سیستم برای کاهش اصطکاک بین غلطک‌ها و قطعه کار و افزایش عمر ابزار استفاده می‌شود.
  • سنسورها و سیستم‌های اندازه‌گیری (Sensors and Measurement Systems): این سنسورها و سیستم‌ها برای نظارت بر فرایند رولینگ و اطمینان از کیفیت قطعه تولید شده استفاده می‌شوند.

انواع دستگاه‌های رولینگ شانه‌ای:

  • دستگاه‌های رولینگ شانه‌ای تخت (Flat Die Spline Rolling Machines): در این دستگاه‌ها، از غلطک‌های تخت برای ایجاد شیارها استفاده می‌شود. این نوع دستگاه برای تولید شیارهای مستقیم و موازی مناسب است.
  • دستگاه‌های رولینگ شانه‌ای چرخشی (Rotary Die Spline Rolling Machines): در این دستگاه‌ها، از غلطک‌های چرخشی برای ایجاد شیارها استفاده می‌شود. این نوع دستگاه برای تولید شیارهای پیچیده و منحنی مناسب است.

مزایای رولینگ شانه‌ای نسبت به سایر روش‌ها:

  • دقت بالا: رولینگ شانه‌ای می‌تواند شیارهایی با دقت بالا و تلرانس‌های دقیق تولید کند.
  • کیفیت سطح خوب: سطح شیارهای تولید شده با رولینگ شانه‌ای صاف و صیقلی است.
  • سرعت تولید بالا: رولینگ شانه‌ای یک فرایند سریع است و می‌تواند تعداد زیادی قطعه را در مدت زمان کوتاهی تولید کند.
  • مقاومت قطعه بالا: رولینگ شانه‌ای باعث افزایش استحکام و مقاومت قطعه در برابر خستگی و سایش می‌شود.
  • کاهش ضایعات: رولینگ شانه‌ای یک فرایند بدون براده است و باعث کاهش ضایعات مواد می‌شود.

کاربردهای رولینگ شانه‌ای:

  • تولید انواع شفت‌ها و محورها
  • تولید دنده‌های داخلی و خارجی
  • تولید پیچ و مهره‌ها
  • تولید اتصالات و رابط‌ها

به طور خلاصه، ابزارهای رولینگ شانه‌ای شامل غلطک‌های فرم دهی، دستگاه رولینگ شانه‌ای و سایر اجزای جانبی هستند که با همکاری یکدیگر، فرایند فرم دهی فلزات برای ایجاد شیارها را انجام می‌دهند. این فرایند به دلیل دقت بالا، کیفیت سطح خوب، سرعت تولید بالا و کاهش ضایعات، یک روش پرکاربرد در صنایع مختلف است.

 
تا كنون نظري ثبت نشده است
ارسال نظر آزاد است، اما اگر قبلا در رویا بلاگ ثبت نام کرده اید می توانید ابتدا وارد شوید.